丸善石油化学は千葉工場の設備保全業務に、東京ファクトリーの現場情報データベース構築サービス「Proceedクラウド」を導入した。回転機器の整備工事で撮影する写真を、撮影時点で設備や工事、工程とひも付けて保存できるようにした。工事後に集中していた写真の転送や仕分けの手間が減り、報告書の作成も楽になった。過去の整備状況を写真で確認できるようになり、次の整備計画の検討や若手社員への説明への活用も期待している。11月10日に東京ファクトリーが導入事例として発表した。
丸善石油化学はナフサからエチレンやプロピレンなどの基礎化学品を製造する石油化学メーカーで、半導体材料などの高機能材料も手がける。千葉工場の設備管理部工務課回転機器係は、プラント内のポンプや圧縮機などの回転機器を中心に、日常点検や定期的な分解整備、故障時の修理、更新計画の検討を担う。整備作業は協力会社やメーカーと連携して進め、係の担当者が設備の状態や整備内容、交換部品の妥当性を判断して次の保全につなげている。
保全業務では設備を正常に戻すだけでなく、整備中に設備内部の状態を見てどう判断し処置したかを記録に残すことが重要だ。しかし担当者がすべての作業に立ち会えるわけではなく、工事後に施工会社から受け取る報告書に確認したかった写真がなかったり、どの工程の写真か分からなかったりすることがあった。担当者は撮影した写真をスマートフォンやカメラからPCに移し、設備や工事ごとにフォルダ分けして報告書用に整理する必要があり、その作業が工事終了後に集中していた。写真が個人や工事ごとのフォルダに分散し、過去の整備状況を調べにくいことも課題だった。
同社はProceedクラウドの紹介を受け、事前に検証して係内でアンケートを取ったうえで導入を決めた。撮影した時点で写真を設備や工事、工程ごとに分類して保存できる点を最も重視し、機能の多さよりもスマートフォンで直感的に操作できることを評価した。導入後に現場の要望を受けて写真選択画面の表示や写真集機能を改善してもらえたことも、継続利用の安心感につながっている。
現在は回転機器の整備工事を中心に、分解・点検・復旧の工程ごとに写真や動画を記録している。対象設備のタグ番号と工事件名、工程を選んでから撮影するため、写真は最初から一定のルールで整理される。担当者はPCで写真を一覧し、分類の修正やコメントの追加を行い、写真集機能で検査記録や工事の説明資料に使う写真をまとめる。運用にばらつきが出ないよう、工事件名は「日付+件名」、工程は基本的に「分解・点検・復旧」とするなど、係内で簡単なルールとマニュアルも作った。
係内のアンケートでは、写真の整理・確認や報告書の作成が楽になったという声が上がった。担当者自身がメリットを実感したことで、係内への浸透も比較的スムーズに進んだという。今後は、過去の写真も効率的に取り込めるようになれば、データベースとしての価値がさらに高まると期待している。