TKGテグァン、生産計画システム刷新で立案速度が最大5倍向上
2026年7月12日16:14｜ニュース｜CaseHUB.News編集部
グローバルシューズメーカーのTKGテグァンは、受注生産環境への迅速な対応を目的に、サプライチェーン計画ソリューション「MOZART 3.0」を採用した。7月9日、同ソリューションを提供するVMS Solutionsが発表した。複数拠点にまたがる計画の一元管理と必要なラインのみの選択的な再計画を可能にし、主要計画のシステム処理速度を従来比で約4〜5倍に向上させたほか、担当者の手作業負担を半分以上削減した。
グローバルシューズ製造業界では、生産オーダーの多様化が進んでおり、生産拠点やライン運営、生産能力、納期といった複雑な制約条件を迅速に反映した計画立案が課題となっていた。TKGテグァンにおいても、従来のシステムが法人ごとに分離して運用されていたため、複数拠点の計画を統合管理することが困難だった。特定の生産ラインだけで再計画を行う場合でも全体を再立案する必要があり、多くの待機時間を要していたほか、現場の条件を反映するために計画担当者が手作業で補正する負担も大きかった。同社は世界的なスポーツブランドと協業し、高付加価値シューズの開発・製造を展開していることから、複雑な受注生産環境に柔軟に対応できる運用体制への移行を迫られていた。
こうした背景から同社は、MOZART 3.0を基盤とする統合生産計画システムを構築した。同システムでは、複数の生産拠点や法人の計画を一つの体系に統合。生産条件の変化に応じて必要な範囲のみを迅速に再計画できる基盤を整えた。また、シューズ製造工程の特性に合わせて従来の製品分類中心だった計画体系を現場基準へと再整備し、生産運営条件や混流基準をより直感的に管理できるよう改善している。
さらに、ユーザーの利便性を高める計画編集機能も新たに適用した。計画担当者がシステムによって計算された結果を画面上で確認し、現場の運営条件に合わせて必要な部分を調整できるようにした。これにより、従来手作業で処理していた計画補正業務の多くがシステム機能へと転換され、業務効率が向上した。
導入の結果、複数法人の同時立案や選択的な再計画が可能となり、計画立案に要する待機時間が短縮され、システム処理速度は従来比で約4〜5倍の高速化を達成した。計画担当者の手作業による負担も半分以上削減された。同社は、現場の運営方式に合わせて計画の優先順位や詳細条件を柔軟に調整できるようになった運用の柔軟性を評価している。